gmp规定了食品加工企业必须达到的基本卫生要求，包括环境要求、硬件设施要求、卫生管理要求等。在对管理文件、质量记录等管理要求方面，gmp与iso9000族标准的要求是一致的。
ssop是依据gmp的要求而制定的卫生管理作业文件，相当于iso9000管理体系中有关清洗、消毒、卫生控制等方面的作业指导书。
haccp是建立在gmp、ssop基础上的预防性的食品安全控制体系。其控制食品安全危害、将不合格因素消灭在过程中，体现的预防性与iso9000族标准的过程控制、持续改进、纠正体系的预防性是一致的。iso9000质量管理体系侧重于软件要求，即管理文件化，强调最大限度满足顾客要求，对不合格产品强调的是纠正；gmp、ssop、haccp、iso22000标准除要求管理文件化外，侧重于对硬件的要求，强调保证食品安全，强调危害因素控制、消灭在过程中。
iso22000标准采用了iso9000族标准体系结构，在食品危害风险识别、确定及体系管理方面，参照了食品法典委员会颁布的《食品卫生通则》中有关haccp体系和应用指南部分。iso9000质量体系文件是按照从上到下的次序建立的，即从质量手册到程序文件的到作业指导书到记录等其他质量文件；haccp的文件是从下而上，从危害分析到ssop到gmp，最后形成一个核心产物，即haccp计划。
iso9000质量体系所控制的范围较大，haccp控制的内容是iso9000质量体系的质量目标之一，但iso9000质量体系的没有危害分析的过程控制方法，因此食品加工企业仅靠建立iso9000质量体系很难达到食品安全的预防性控制要求。haccp是建立在gmp、ssop基础之上的控制危害的预防性体系，与质量管理体系相比，它的主要目标是食品安全，因此可以将管理重点放在影响产品安全的关键加工点上，在预防方面显得更为有效，是食品安全预防性控制的唯一有效方法，填补了iso9000质量体系在食品安全的预防性控制方面的缺点。
目前，iso9000、iso22000标准是推荐性标准，企业自愿实施。gmp、ssop、haccp的多数内容已经成为政府的强制性要求，企业必须达到。
